一是加熱功率大小。
實驗室用揮發(fā)油測定器功率雖然不大,但是投料很少,相對功率相當?shù)拇?。?000毫升燒瓶、電熱套380瓦、加藥100克計,如果投料200公斤,加熱功率需要760千瓦。實際上,提取罐保持微沸時,加熱功率不過十千瓦。專門用于提油的設備,因為生產時通常使用純蒸汽蒸餾,不考慮跑料問題,所以功率會比較大,但投料200公斤的設備,功率通常也只有100多千瓦。所以,實驗室提取效果好,首先是相對功率很大。
二是加熱方式。
實驗室采用下加熱為主,加熱產生的蒸汽可以充分穿過所有藥材。而多功能提取罐是側加熱,產生蒸汽的部位較為靠上,不能充分穿過所有藥材,只能穿過上部藥材。功率小且利用率低,造成提取罐中產生的揮發(fā)油蒸汽很少。專門用于提油的設備采用從下方通入純蒸汽,蒸汽利用率zui高,往往能達到比實驗室揮發(fā)油測定器更高的收率。
三是冷凝的溫度。
實驗室冷凝后,芳香水溫度zui高,因為冷凝的芳香水在冷凝器入口又被蒸汽加熱了一次,溫度在九十度以上。冷凝溫度較低,但也不能太低,往往四五十度常見。太低小油滴間融合不好,不容易變成大油滴,后工序油水分離不好。多功能提取罐因功率小,而冷凝效果相對太好,溫度太低,也影響了提取分離效果。
四是油水分離器結構是否合理。
實驗室揮發(fā)油測定器結構相當簡單,但是,相對于其芳香水的流量和高度差來說,結構是合理的。如果大生產上用如此結構簡單的油水分離器,較大的水流,較高的落差,會使液面處于極不穩(wěn)定的狀態(tài)中,根本不能分離出油來。所以,必須借鑒精油廠的油水分離器結構,并加以優(yōu)化,才能較好的進行油水分離。
五是粉碎度。
實驗室為了方便裝入燒瓶,會對藥材進行粉碎。精油廠也會對藥材進行較細的粉碎。但藥廠為了放液方便,往往不能粉太細。
上面五個因素中,每一個都損失部分提油率,加起來就比較多了,提不出來也很正常了。
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